SEM Soutraitance  

Atelier pour production

SEM dispose deux ateliers de fabrication de charpente métallique. Avec sa superficie de 6500 m², il accueille des machines à commande numérique et équipements nécessaires à la réalisation de charpente métallique. 

Organisation

Notre fabrication est organisée de la façon suivante :

- La matière première arrive par semi-remorque et est déchargée dans une zone de stockage.

- L'opérateur de la commande numérique se sert de la mise en barre du bureau d'étude pour lancer les débits et perçages des pièces de la charpente métallique. Sur chaque barre coupée ou percée, cette machine effectue un marquage en gravant un repère dessus.

- Une fois coupés et percés, les éléments de charpente sont répartis sur les postes de fabrication. Sur ces postes, les opérateurs réalisent les assemblages de toutes les pièces de structure métallique (ex : platine en pied et tête des poteaux.) 

- Avant de réaliser le traitement de finition, toutes nos barres sont nettoyées par sablage et décapage haute pression. 

- En fin de processus, l'ensemble de la structure est acheminée vers la zone de peinture pour recevoir son traitement anticorrosion. 

La capacité de production de notre atelier est d'environ 250T/mois.

L'équipe constituant l'atelier est composée d'un responsable de fabrication, d'ouvriers de fabrication, de soudeurs qualifiés et d'un responsable atelier.

L'atelier est équipé de :

-  2 ponts roulants,

- 1 scie à ruban,

-  1 poinçonneuse

-  1 cisaille,

-  1 plieuse,

-  26 postes à souder semi-automatiques, divers petit outillage,

-  Découpe plasma,

-  Banc de sciage perçage FICEP 603FB,

-  cintreuse de tube et profiles DAVI MCP 3226

- 1 rouleuse croqueuse 25mm/3m

- 1 découpe de tube CNC gueules de loup

- 1 poste de sablage

- 1 atelier de peinture 

Ponts roulants

                       Banc de sciage perçage FICEP 603FB

Cintreuse de tube et profiles

 

Tube  profiles

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

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